剝離

　　損傷狀態(tài):SKF軸承再接受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動面子由于滾動疲倦而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。

　　緣由:載荷過大。裝置不良（非直線性）力矩載荷異物侵入、進水。光滑不良、光滑劑不適宜SKF軸承游隙不恰當。SKF軸承箱精度不好，SKF軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、腐蝕點、擦傷和壓痕（外表變形現(xiàn)象）惹起的開展。

　　措施:檢查載荷的大小及再次研討所運用的SKF軸承改善裝置辦法改善密封安裝、停機時防銹。運用恰當粘度的光滑劑、改善光滑辦法。檢查軸和SKF軸承箱的精度。檢查游隙。

　　卡傷

　　損傷狀態(tài):所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a(chǎn)生的局部的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的外表損傷。滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。

　　緣由:過大載荷、過大預(yù)壓。光滑不良。異物咬入。內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。軸、SKF軸承箱的精度不良。

　　措施:檢查載荷的大小。預(yù)壓要恰當。改善光滑劑和光滑辦法。檢查軸、SKF軸承箱的精度。

　　損傷狀態(tài):所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產(chǎn)生裂紋損傷。假如繼續(xù)運用的話，也將包括裂紋開展的裂痕。

　　緣由:過大過盈量。過大載荷，沖擊載荷。剝離有所開展。由于滾道輪與裝置構(gòu)件的接觸而產(chǎn)生的發(fā)熱和微振磨損。蠕變形成的發(fā)熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺階的圓角半徑比SKF軸承倒角大而形成與SKF軸承倒角的干擾。

　　措施:過盈量恰當。檢查載荷條件。改善裝置辦法。軸的外形要恰當。

　　壓痕

　　損傷狀態(tài):咬入了金屬小粉末，異物等的時分，在滾道面或轉(zhuǎn)動面上產(chǎn)生的凹痕。由于裝置等時遭到?jīng)_擊，在滾動體的間距距離上構(gòu)成了凹面（布氏硬度壓痕）。

　　緣由:金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中遭到的沖擊載荷過大。

　　措施:沖擊軸套。改善密封安裝。過濾光滑油。改善組裝及運用辦法。
SKF軸承受損狀態(tài)與解決措施

　　梨皮狀點蝕

　　損傷狀態(tài):在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。

　　緣由:光滑過程中呈現(xiàn)異物咬入。由于空氣中的水分而結(jié)露。光滑不良。

　　措施:改善密封安裝。充沛過濾光滑油。運用適宜的光滑劑。

　　磨損

　　損傷狀態(tài):所謂磨損是由于摩擦而形成滾道面或滾動面，滾子端面，軸環(huán)面及堅持架的凹面等磨損。

　　緣由:異物侵入，生銹電蝕惹起的開展。光滑不良。由于滾動體的不規(guī)則運動而形成的打滑。

　　措施:改善密封安裝。清洗SKF軸承箱。充沛過濾光滑油。檢查光滑劑及光滑辦法。避免非直線性。

　　蠕變

　　損傷狀態(tài):所謂蠕變是指在SKF軸承的配合面上產(chǎn)生間隙時，在配合面之間相對發(fā)作滑動而言，發(fā)作蠕變的配合面呈現(xiàn)出鏡面光亮或暗面，有時頁帶有卡傷磨損產(chǎn)生。

　　緣由:過盈量缺乏或間隙配合。緊定套緊固不夠。

　　措施:檢查過盈量，施行止轉(zhuǎn)措施。恰當緊固緊定套。研討軸和SKF軸承箱的精度。軸向預(yù)壓。滾道輪側(cè)面緊固。粘接配合面。向配合面涂?滑劑。

　　燒傷

　　損傷狀態(tài):滾道輪、滾動體以及堅持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。

　　緣由:光滑不良。過大載荷（預(yù)壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。水、異物的侵入。軸、SKF軸承箱的精度不良、軸的撓度大。

　　措施:研討光滑劑及光滑辦法。糾正SKF軸承的選擇。研討配合、SKF軸承間隙和預(yù)壓。改善密封安裝。檢查軸和SKF進口軸承箱的精度。改善裝置辦法。
SKF軸承受損狀態(tài)與解決措施

　　電蝕

　　損傷狀態(tài):所謂電蝕是指電流在循環(huán)轉(zhuǎn)重的SKF軸承滾道輪和滾動體的接觸局部活動時、經(jīng)過薄薄的光滑油膜發(fā)出火花、其外表呈現(xiàn)部分的地熔融和凹凸現(xiàn)象。

　　緣由:外圈與內(nèi)圈間地電位差。

　　措施:在設(shè)定電路時、電流要不流過SKF軸承局部。對SKF軸承停止絕緣。

　　生銹、腐蝕

　　損傷狀態(tài):SKF軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動體外表的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。

　　緣由:水、腐蝕性物質(zhì)（漆、煤氣等）的侵入。光滑劑不適宜。由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。高溫多濕時停轉(zhuǎn)。運輸過程重防銹不良。保管狀態(tài)不適宜。運用不適宜。

　　措施:改善密封安裝。研討光滑辦法。停轉(zhuǎn)時的防銹措施。改善保管辦法。運用時要加以留意。

　　裝置傷痕

　　損傷狀態(tài):在裝置和拆卸時等運用時給滾道面及滾動面上形成的軸向線狀傷痕.

　　緣由:裝置、拆卸時的內(nèi)圈、外圈傾斜裝置、拆卸時的沖擊載荷。

　　措施:運用恰當?shù)墓ぞ哌\用沖壓機而避免了沖擊載荷。裝置時互相之間的定心。

　　變色

　　損傷狀態(tài):由于溫度上升和光滑劑反響等、滾道輪和滾動體及堅持架變色。

　　緣由:光滑不良。與光滑劑的反映形成熱態(tài)浸油。溫度上升大。

　　措施:改善光滑辦法。